在印后增效领域,烫金、UV上光、击凸等工序往往分散于不同设备。设备越买越多,厂房空间日益紧张,工艺衔接繁琐,利润空间被层层摊薄。如何以更合理的设备投入,实现更高效的产能覆盖,成为众多印刷包装企业关注的焦点。
上海笙阳数码技术有限公司推出的FY-VJET750数字UV冷烫一体机,以“一机多用”为设计理念,集成UV上光与在线冷烫功能,帮助印企突破传统设备“偏科”限制,实现大单小单通吃,提升综合盈利能力。
当前印后增效环节普遍存在以下痛点:
设备专用性强:烫金、上光、击凸等工艺分别依赖不同设备,产线冗长,管理复杂。
工序衔接效率低:订单需在多台设备间流转,增加转运、调试、等待时间,难以满足“72小时快反”的市场节奏。
小单接不起,大单做不快:设备定位单一,无法同时兼顾小批量个性化与大批量高效生产的双重需求。
这些因素直接导致设备利用率下降、人工成本上升,企业利润被不断摊薄。

FY-VJET750专为解决上述痛点而设计,具备以下核心能力:
无需制版,一张起印:支持小批量、个性化订单零门槛承接,制版费用归零,极大降低试单成本。
高速生产能力:SINGLEPASS模式下,四开幅面产能可达3,120张/时,对开2,220张/时,全开1,320张/时,兼顾大批量订单的高效交付。
工艺集成,一机双效:同时实现UV上光与冷烫增效,通过双CCD视觉定位系统确保套准精度(≤±0.2mm),避免多次定位带来的误差。
宽幅适配,材料广泛:最大打印宽幅720mm,支持135-400g/m²厚卡纸、特种纸等多种承印物,覆盖礼盒、画册、文创产品等多元应用场景。
江苏某商业印刷厂在引入FY-VJET750后,将原先分散的烫金、UV上光等工序整合为一体化加工,生产时间节省50%。该厂负责人反馈:
“以前接一个烫金+UV的礼盒订单,需要分别联系三家外协厂,等待排期和运输,至少要五天才能出成品。现在一台机器、两个工作日即可交付,客户满意度和复购率均实现翻倍增长。”
降低综合成本:一台设备替代多台专用机,节约采购费用与厂房空间。
提升接单灵活性:大小订单通吃,急单散单快反,拓宽业务边界。
加速资金周转:即打即干,缩短交付周期,加快回款速度。
FY-VJET750以“一机多用”的全场景能力,帮助印企打破设备“偏科”困局,让有限的设备投入创造更大的利润空间。